Horizontale CNC-freesmachine

De horizontale spilkop van de CNC-freesmachine heeft een vlak, doos-constructief ontwerp. Intern versterkt door ribben en gecombineerd met zware, voorgespannen rolgeleiders, biedt het een uitzonderlijke stijfheid en stabiliteit, waardoor het bij uitstek geschikt is voor zowel precisiebewerking als zware- snijbewerkingen.

De X-, Y- en Z-assen zijn allemaal uitgerust met zware- lineaire geleidingen met voorgespannen rollen, met hoge stijfheid, weinig geluid en lage wrijving; dit maakt hoge verplaatsingssnelheden mogelijk en zorgt voor een optimale nauwkeurigheid van de circulaire interpolatie. De Y--as heeft een dubbel-frame-ontwerp dat de bewerkingsstabiliteit effectief verbetert, en is gekoppeld aan een hydraulisch balanceringssysteem om schade aan het werkstuk en gereedschap te voorkomen die wordt veroorzaakt doordat de Y--as naar beneden afdrijft in het geval van een plotselinge stroomstoring.

Deze hoge-draaitafel van de horizontale CNC-freesmachine maakt gebruik van een dicht-korrelig GC40-gietstuk, waardoor hij bij uitstek geschikt is voor homogene gietstukken met een dunne dwars-doorsnede van 10–15 mm. Het materiaal heeft een dichte microstructuur, hoge sterkte en een lage wrijvingscoëfficiënt, en beschikt bovendien over zelfsmerende eigenschappen; bijgevolg bereikt het na oppervlaktehardingsbehandeling een hardheid van HRC 48–52. Het is speciaal ontworpen voor toepassingen waarbij werkstukken betrokken zijn die onderhevig zijn aan thermische schokken veroorzaakt door onderlinge wrijving tussen metalen oppervlakken. Bovendien is de unit voorzien van een in Duitsland-gefabriceerd wormwielsysteem, dat een positioneringsnauwkeurigheid binnen ±4 boog-seconden garandeert.

Alle drie de assen van de horizontale CNC-freesmachine zijn uitgerust met precisiekogelomloopspindels van C3-kwaliteit met voorgespannen dubbele moeren; In combinatie met een voorspanontwerp bij de steunbevestigingen aan beide uiteinden, elimineert deze configuratie effectief de speling van de transmissie en compenseert preventief fouten veroorzaakt door thermische uitzetting, waardoor een nauwkeurige positioneringsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.